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一、胶带硫化机概述：
胶带硫化机又称电热式胶带硫化机，是输送机胶带的专用设备。该机采用轻质铝合金材料制造，具有体积小，单件重量轻，拆装方便，适合于人力搬动。同时又具有升温快，温度均匀，热效率高等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。同时又具有升温快，温度均匀，热效率高等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。该产品使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。
二、胶带硫化机参数说明
1．硫化压力：1.0-2.0mpa；
2．硫化温度：145℃；
3．硫化板表面温差：±3℃；
4．升温时间（常温到145℃）不大于50min；
5．电源电压：380v.50Hz；
6．电控箱输出功率：36Kw；
7．温度调节范围：0~200℃；
8．计时调节范围：0~59min；
9．上下加热板加压0.8mPa后其缝隙，不大于0.5mm
10.650型1000型1200型1400型1600型1800型2000型2200型
三、胶带硫化机,使用范围：
该产品使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。
四、胶带硫化机,维护保养：
1、在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可使用；
2、在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作；
3、若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。
4、当使用其所长完毕，应放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨侵袭的仓库内，下面枕木垫起，严禁接放置在地面上。
五、胶带硫化机,操作规程：
（1）、将单根下机按图3所示形式摆好；
（2）、按图4所示，先将压力装置（水压板）放在已摆放好的下架机上面；再将下电热板放在其上。三者对齐后，在下电热板上面铺满塑料薄膜（或撒满滑石粉）；注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
（3）、将已加工好和处理好，并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面；找准中心线后，对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。其形式如图5所示；
（4）、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置，铺满塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
（5）、将上机架按图7所示摆放在隔热板上，并与下机架找正、对齐。
（6）、按图8，将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。
（7）、按图9，将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接，将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端插入电热板的测温孔内。这时，硫化安装全部完毕，准备加压、加热的定时操作。
六.胶带硫化机操作程序：
1、一次电源 2、熔丝管 3、下板电流指示 4、上板电流指示 5、上板控制开关 6、上板温度仪 7、下板温度仪 8、下板控制开关 9、电压指示 10、上板加温指示 11、下板加温指示 12、硫化结束指示、 13、一次电源指示 14、空气漏电自动开关15、记时计 16、手动/自动开关 17、硫化时间开关 18、下板电源 19、上板电源 20、接地螺丝 拨动6，7上指拇轮设定硫化温度（145℃）调节15设定硫化保温时间；17置于（OFF）的位置；接通电源，13亮。合上14，10有读数指示；旋转5、8、10、11，分别亮，6、7绿灯亮用试压泵将水注入水压板到硫化设定水压。当温度到设定值时10，11灯灭，6，7绿灯灭、红灯亮，当6，7红灯全部亮后，将17置于“ON”位置。（此时开始恒温到硫化结束）。15预设时间，二次电源自动断开，12亮，硫化结束。如果在硫化过程中，某仪表损坏，可旋转6至手人控制5、8保持恒温，从而完成成硫化工作。手动位置时，漏电保护不起作用，总接地线必须可靠牢固。
七．胶带硫化机售后服务：
1 、胶带硫化机各项技术数据均符合国家技术标准。
2、 胶带硫化机质量按照国家颁布标准，产品实行三包，保修期一年，终身维修。
3、 胶带硫化机优质的售后服务是我公司的优良传统，我公司有一支技术良好，责任心强的服务队伍，及时到位，保证用户设备正常运行，让用户无后顾之忧，是我公司的宗旨。公司指导用户安装，免费负责压机调试。
4、 可根据贵公司的产品工艺及技术要求制造设计硫化机的工作台面，吨位，行程，热板间距，具体事宜再行协商。
6、 注：胶带硫化机性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知
24小时服务电话；15890620958 15093319538
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